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高幅振動(dòng)篩

高幅振動(dòng)篩是我公司專門(mén)為解決濕粘物料深層篩分而研發(fā)的篩分設(shè)備，振幅大、振動(dòng)強(qiáng)度高、振動(dòng)頻率低，能夠自清理完成篩面濕粘物料的篩分過(guò)程。對(duì)于小于10mm濕粘物料的篩分，有著較好的解決篩網(wǎng)堵孔問(wèn)題，該設(shè)備較為明顯的特點(diǎn)是分段篩分、篩機(jī)整體不振動(dòng)，篩網(wǎng)振動(dòng)，特別適用于煤炭（粒度分級(jí)）、電力（CFB鍋爐細(xì)顆粒篩分）、冶金（粒度分級(jí)）等行業(yè)。

高幅振動(dòng)篩優(yōu)勢(shì)

1.高幅振動(dòng)篩由于采用篩體不振動(dòng)而篩網(wǎng)振動(dòng)的工藝特點(diǎn)，所以篩機(jī)動(dòng)態(tài)應(yīng)力可以降低，所以運(yùn)行時(shí)振幅大，振動(dòng)強(qiáng)度大，只需要較小的動(dòng)負(fù)荷來(lái)完成粘濕物料的篩分即可，雙振幅可達(dá)到15-25mm。

2.采用多段篩面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，和普通的振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)方式不同，它不是整體參與振動(dòng)的，篩機(jī)的側(cè)板、頂蓋、底座都是固定部分，只有篩網(wǎng)和激振器軸承參與振動(dòng)，所以是分段篩分、篩機(jī)整體不振動(dòng)而篩網(wǎng)振動(dòng)的結(jié)構(gòu)方式。

3.該設(shè)備有著自清理篩面的優(yōu)勢(shì)篩網(wǎng)采用特鋼棒條和框架組成，棒條呈縱向排列，除了整塊篩網(wǎng)在振動(dòng)以外，每根棒條也存在著活動(dòng)間隙，并做二次振動(dòng)，能大限度消除濕粘原煤對(duì)篩網(wǎng)的粘結(jié)問(wèn)題。與普通振動(dòng)篩相比，篩面面積、篩網(wǎng)開(kāi)孔率大得多，所以篩分效率較高。而且該設(shè)備的篩網(wǎng)棒條屬于易損件，棒條造價(jià)低廉，是其它振動(dòng)篩設(shè)備所不能比擬的，所以高幅振動(dòng)篩能夠較大限度地為用戶節(jié)省資金。

4.高振幅振動(dòng)篩，運(yùn)動(dòng)部件少，振動(dòng)質(zhì)量小，可將功率降至較低。與傳統(tǒng)的篩網(wǎng)機(jī)相比，可以降低功率一倍以上。

5.該設(shè)備是一款環(huán)保型的篩分設(shè)備，可以采用全封閉結(jié)構(gòu)，使得粉塵不能外泄，其中燃煤電廠使用的高幅篩通常為密閉結(jié)構(gòu)，以防止灰塵泄漏，以適應(yīng)環(huán)境要求。

6.整機(jī)由PLC控制系統(tǒng)控制操作，設(shè)備的啟動(dòng)、停機(jī)、頂蓋打開(kāi)等一系列動(dòng)作都可遠(yuǎn)程完成。該設(shè)備一般采用1-5臺(tái)電機(jī)振動(dòng)，每臺(tái)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間間隔為6-8秒，順向開(kāi)機(jī)、逆向停機(jī)，空車啟動(dòng)的目的，篩機(jī)不存料，方便觀測(cè)和檢修。
7.高幅振動(dòng)篩一般采用1-6套電機(jī)驅(qū)動(dòng)，每臺(tái)電機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間間隔為6-8秒。沒(méi)有物料的篩分機(jī)更有利于觀察和維護(hù)。
8.采用模塊化，標(biāo)準(zhǔn)化的組件，使整體快速更換，大大減少了在線維護(hù)時(shí)間。

9.該設(shè)備的參振部件在制作時(shí)已經(jīng)模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化，可整體快速更換，能大大縮短在線維修時(shí)間，提高工作效率，易于維護(hù)。

工作原理

高幅振動(dòng)篩改變了傳統(tǒng)篩子篩面與篩箱一起振動(dòng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，采用多段獨(dú)立篩面振動(dòng)而篩箱和機(jī)架不振動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式，從入料口到排料端多段篩面各自獨(dú)立振動(dòng)，每段篩面振幅、振動(dòng)強(qiáng)度可調(diào)。正因?yàn)榇私Y(jié)構(gòu)方式，使得設(shè)備的參振質(zhì)量減少，容易實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)參數(shù)大型化和篩分設(shè)備的大型化，并且滿足了大振動(dòng)強(qiáng)度的篩分工藝要求和篩分機(jī)械強(qiáng)度要求。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	篩孔尺寸（mm)	功率（kw）	入料粒度（mm)	處理量（t/h)	外形尺寸（mm)
GFZDS-600	30-50	1*11	＜300	600	291034642050
GFZDS-800	30-50	1*11	＜300	800	291036642050
GFZDS-1000	30-50	2*11	＜300	1000	431836643200
GFZDS-1500	30-50	2*11	＜300	1000	431838643200
GFZDS-2000	30-50	3*11	＜300	2000	541040854050
GFZDS-2500	30-50	3*11	＜300	2000	541040854050

高幅振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)

1.密封罩　　2.篩箱　　3.篩板　　4.除塵口　　5.激振器　　6.軟連接裝置 7.電動(dòng)機(jī)　　8.減振彈簧　　9.底托

常見(jiàn)故障及處理辦法

序號(hào)	常見(jiàn)故障	形成原因	處理方法
1	接通電源篩機(jī)不啟動(dòng)	1.電影線路不通	1.檢查三相電源是否缺相
		2.電機(jī)卡阻	2.消除卡阻
		3.負(fù)荷過(guò)度	3.輕負(fù)荷啟動(dòng)
2	篩下物料大于正常粒度	1.篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重	更換
2	篩下物料大于正常粒度	2.篩框連接部位磨損	更換
3	異常噪聲逐漸明顯	1.緊固螺栓松動(dòng)	1.緊固螺栓
		2.軸承缺脂或損壞	2.軸承加脂或更換
		3.篩板骨架斷裂	3.篩板修復(fù)或更換
4	篩機(jī)振動(dòng)異常	減振彈簧疲勞或損壞	更換減振彈簧
5	溫升異常	1.軸承損壞，油蓋與軸摩擦	1.更換修理
5	溫升異常	2.軸承腔內(nèi)缺脂或油脂過(guò)多	2.按標(biāo)準(zhǔn)注油脂
6	漏油脂	軸伸端出油	1.油量過(guò)多，按標(biāo)準(zhǔn)注油
6	漏油脂	軸伸端出油	2.更換密封圈