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壓榨機(jī)簡介

壓榨機(jī)從外形上分，可以分為單螺旋壓榨機(jī)和雙螺旋壓榨機(jī)，該設(shè)備由進(jìn)料裝置、壓榨螺旋、機(jī)架、擋板、液壓裝置、電機(jī)、傳動裝置組成，它由一個螺旋和主軸同向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)物料進(jìn)入進(jìn)料裝置時，螺旋將其物料傳送至螺旋尾端，通過螺旋變徑變距，使物料中液體流出，達(dá)到固液分離的效果。該設(shè)備不但適用于蘋果、葡萄、沙棘果等含纖維較多的水果汁液榨取，同時，對于含纖維并含膠質(zhì)狀的餐廚垃圾、油浸洋蔥、蔥姜蒜混合物、蘆薈皮，以及含粉芡較多的紅薯、土豆都有極好的脫水功效，被稱為實惠的萬能壓榨機(jī)。

應(yīng)用優(yōu)勢

1.壓榨機(jī)針對復(fù)雜物料不怕磨損，出水順利，靠的是螺旋與篩網(wǎng)的有效配合，從而實現(xiàn)壓榨分離的目的。

2.該設(shè)備體積小，節(jié)省占地面積，耗能少，無振動，無噪音，全自動化設(shè)備，節(jié)省人工成本。

3.壓榨機(jī)篩網(wǎng)全部兩半篩，針對食品加工與果蔬加工行業(yè)，可以方便拆開徹底清洗。

4.壓榨機(jī)采用液壓控制，調(diào)節(jié)干濕的尾椎前后移動驅(qū)動力可以是手輪，工作狀態(tài)較為穩(wěn)定，壓榨脫水工序操作簡單。
5.螺旋采取雙葉分推式，壓榨速度快，返流量小。

6.采用強(qiáng)制進(jìn)料板裝置，撥動螺旋前進(jìn)，加快進(jìn)料速度，防止反料、打滑。

壓榨機(jī)原理

壓榨機(jī)螺旋部分與主軸一起旋轉(zhuǎn)，輸送部分與壓榨部分在同一根螺旋上，壓榨物料的原動力有電機(jī)與減速機(jī)，帶動螺旋片轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力，使物料與篩筒相擠壓出料口處迫門助擋產(chǎn)生的壓力。

壓榨機(jī)其原理是螺旋由電機(jī)經(jīng)皮帶輪由齒輪減速箱帶動，螺旋分進(jìn)料螺旋、壓榨螺旋和擠壓螺旋三部分，物料的壓榨通過和壓榨篩筒與物料止退裝置來實現(xiàn)，螺旋輸送工作區(qū)域?qū)⑦M(jìn)入料箱的物料推向螺旋壓榨工作區(qū)域，通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大，并在篩壁和錐形體阻力的作用下，使物料所含的液體被擠壓出，擠出的液體從篩孔中流出固液可分類儲存。

機(jī)體中部設(shè)有進(jìn)料箱，箱內(nèi)設(shè)有濾板，經(jīng)處理后的壓榨出來的固體物送入箱內(nèi)，從而在壓榨過程中具有靜態(tài)提汁和動態(tài)提汁的雙重效果。采用調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)出渣壓板對皮渣的施壓取汁，保證物料的質(zhì)量和出汁率。

型號參數(shù)

單螺旋壓榨機(jī)

處理量（t/h）	1.5	3	5	10	20	40
液壓系統(tǒng)使用壓力（Mpa）	1-5	1-5	2-6	2-8	2-8	2-10
電機(jī)功率（Kw）	4	4	7.5	15	18	22
設(shè)備重量（Kg）	800	1200	2000	2500	3000	4500
外形尺寸（mm）	2565×480×905	3200×550×1120	4100×900×1500	4620×920×1550	4950×1100×1730	6000×1200×2000

特制螺旋壓榨機(jī)

處理量（t/h）	0.8-1	1.5	3	5	10	20
電機(jī)功率（Kw）	4	7.5	15.5	18.5	22	30
設(shè)備重量（Kg）	230	1200	2400	3000	3700	5000
外形尺寸（mm）	1950×510×740	2400×600×1100	4100×850×1500	4900×920×1700	5200×1000×1870	6500×1200×2000

雙螺旋壓榨機(jī)

型號	處理量（Kg/h）	螺旋直徑（mm）	電機(jī)功率（Kw）	外形尺寸（mm）	設(shè)備重量（Kg）
5T	5000	420	7.5	3740×1140×1785	2000
10T	1500-4500	450	11	3500×1000×1480	2445