振動篩工作時(shí)出現(xiàn)的問題和解決方法
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1.礦用振動篩（礦用篩）旋轉(zhuǎn)變慢，軸承發(fā)熱
原因及處理方法：平時(shí)的保養(yǎng)沒跟上，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，則是油脂的質(zhì)量問題或加得太滿，劣質(zhì)油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質(zhì)量相當(dāng)重要。
2.礦用振動篩（礦用篩）不能啟動或者振幅偏小
處理方法：檢查電氣上有無障礙、電動機(jī)有無損壞、是否電壓不足；如均無問題，可以從機(jī)械上查，看礦用振動篩篩面上的物料是否堆積太多，是則清除；清洗檢修激振器，再適當(dāng)調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。
3.礦用振動篩（礦用篩）噪聲過大
可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。
4.礦用振動篩（礦用篩）篩面上物料流動異常
原因及處理方法：篩箱剛度不足，存在臨界頻率，聯(lián)接螺栓已振松，甚至到全面振松的程度，即緊固；篩箱的橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，從支撐腳彈簧的支撐座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，還有可能篩面網(wǎng)破損引起，只要更換篩網(wǎng)即可。如果一直因篩箱剛度不足，橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，會造成橫梁斷裂，如仍在運(yùn)轉(zhuǎn)也會使物料流動異常。還有可能是操作不當(dāng)，即給料極不平衡也是原因之一。
5.礦用振動篩（礦用篩）篩分質(zhì)量不佳
原因：操作不當(dāng)；網(wǎng)孔堵塞、入篩物料中的細(xì)粒增加和水分增加，使篩上料層過厚；給料不均等。將篩網(wǎng)兩邊拉緊；機(jī)械問題處理完畢，可以來一段時(shí)間的逆向旋轉(zhuǎn)，以提高篩分質(zhì)量。
6.礦用振動篩（礦用篩）側(cè)板裂紋，橫梁斷裂，結(jié)構(gòu)件損壞
出現(xiàn)此種情況不會突然，是在臨界頻率下的工作時(shí)間太長，也有可能偏心塊每塊重量誤差過大，引起結(jié)構(gòu)件有損壞，墻板裂紋，甚至橫梁斷裂，更換已損壞的零件，擰緊螺栓之外，修補(bǔ)墻板裂紋時(shí)必需在二頭先打兩個(gè)6m/m小孔，以防裂紋延伸，別忘了在補(bǔ)加強(qiáng)板時(shí)，在加強(qiáng)板上打幾個(gè)出氣孔。
